De fejl forårsaget af forkert opvarmning kan opdeles i: (1) de fejl forårsaget af ændringen i den kemiske tilstand af det ydre lag af billetten på grund af påvirkning af mediet, såsom oxidation, dekarbonisering, karburering, svovlisering og kobber karburering, osv.Fejl forårsaget af unormale ændringer i den interne organisationsstruktur, såsom overophedning, overbrænding og underophedning.(3) på grund af den ujævne fordeling af temperaturen i blank, den interne stress (såsom temperatur stress, væv stress) forårsaget af overdreven blank revner.Flere af disse almindelige mangler er beskrevet nedenfor, og resten kan ses som eksempler.
1. Afkarbureringen
Dekarbonisering refererer til oxidation af kulstof i overfladen lag af metal ved høj temperatur, hvilket gør kulstofindholdet i overfladelaget betydeligt lavere end i det indre.
Dybden af dekarboniseringslaget er relateret til stålets sammensætning, sammensætningen af ovngassen, temperaturen og holdetiden ved denne temperatur.Brug oxiderende atmosfære opvarmning er let at dekarburere, høj kulstofstål er let at dekarburere, silicium indhold af stål er også let at dekarburere.
Dekarbonisering reducerer styrken og udmattelsesydelsen af delene og svækker slidstyrken.
2. Stigningen i kulstof
Smede, der opvarmes af en olieovn, karbureres ofte på overfladen eller en del af overfladen.Nogle gange tykkelsen af det karburerede lag er op til 1,5-1,6 mm, kulstofindholdet i det karburerede lag er op til 1% (massefraktion), og kulstofindholdet på lokale punkter er endnu mere end 2% (massefraktion).
Dette er primært i forbindelse med opvarmning af olieovn, når placeringen af billet nær olieovn dysen eller bare i området krydsindsprøjtning af brændstof mellem de to dyser, olie og luft ikke blandes godt, så forbrændingen er ufuldstændig, hvilket resulterer i dannelsen af en reducerende karburerende atmosfære på overfladen af billet , hvilket giver effekten af overfladekarburering.
Karburering gør de mekaniske egenskaber af smedning bliver dårlig, og det er nemt at ramme kniven, når der skæres.
3. Overophedning
Overophedning refererer til fænomenet, at metal blank opvarmes ved for høj temperatur, eller forbliver for længe inden for det angivne område af smedning og varmebehandling temperatur, eller kornstørrelse er forårsaget af for høj en temperaturstigning på grund af termisk effekt.
Kulstofstål (subeutectoid eller supereutectoid) ofte overophedes og udvikler en weissner struktur.Efter martensite stål overophedes, intra - krystallinsk tekstur ofte vises, og dør stål er normalt karakteriseret ved den primære hårdmetal kantede struktur.Efter titanium legering overophedet, indlysende korn grænse og lige slank wei - ligesom struktur dukkede op.Fraktur af legeret stål kan fremstå som en sten fraktur eller en strimmel fraktur efter det er overophedet.De mekaniske egenskaber af den overophedede struktur, især virkningen sejhed, vil blive reduceret på grund af det grove korn.
Efter normal varmebehandling (normalisering og dæmpning), kan strukturen af overophedet strukturelt stål forbedres, og dens ydeevne kan genoprettes.Men den alvorlige overophedning af legering strukturelle stål kan ikke helt elimineres efter normal normalisering (herunder høj temperatur normalisering), glødning eller dæmpning, som ofte omtales som stabil overophedning.
4. Den brændte
Overbrænding refererer til metal krop opvarmning temperatur er for høj eller i høj temperatur opvarmning zone opholdstid er for lang, ovnen ilt og andre oxiderende gas permeat i metal korn hul, og med jern, svovl, kulstof og andre oxidation, dannelsen af fusible oxid eutaktisk, ødelæggelse af kornet mellem kontakten, således at materialet plasticitet kraftigt reduceret.Hvis metallet er dårligt brændt, vil det knække med et let slag, når den grove er fjernet, og tværgående revner vises på det brændte sted, når metallet er trukket ud.
Der er ingen streng temperaturgrænse mellem overophedning og overophedning.Generelt er de særlige kendetegn ved oxidation og smeltning af korn bruges til at bedømme overbrænding.For kulstofstål smelter korngrænsen, når den er overbrændt, og i tilfælde af kemisk dørstål af tung ilt (højhastighedsstål, Cr12-sektionsstål osv.) forekommer korngrænsen fiskebensmotivtisk på grund af smeltning.Korngrænsen smeltende trekant zone og remeltning kugle syntes, når aluminiumlegering blev overbrændt.Når smedningen er brændt, er det ofte umuligt at redde den, så den skal skrottes.
5. Varme knæk
Ved opvarmning store barrer med store sektion størrelse og høj legering stål og superlegering blank med dårlig varmeledningsevne, hvis varmehastigheden er for hurtig i lav temperatur fase, vil den tomme generere stor termisk stress på grund af den store interne og eksterne temperaturforskel.Desuden, på grund af den lave temperatur og dårlig plasticitet af den tomme, hvis værdien af den termiske stress overstiger styrken grænse for den tomme, en strålende opvarmning knæk vil blive genereret fra centrum til de fire sider, hvilket gør hele afsnittet knæk.
6. Kobber skørhed
Kobberet er sprødt på overfladen af smedningen.Ved høj forstørrelse fordeles gulligt kobber (eller fast opløsning af kobber) langs korngrænser.
Når tomen opvarmes, hvis den resterende kobberoxid i ovnen forbliver, er stålet oxideret og reduceret til fri kobber ved høj temperatur. De smeltede stålatomer udvider sig langs den austenitiske korngrænse og svækker forbindelsen mellem korn.Når kobberindholdet i stål er relativt højt [BBB 0 2% (massefraktion)], dannes der desuden et kobberrigt lag under huden af jernoxid, som også forårsager stålkjern.