Som en væsentlig og vigtig del af mekaniske produkter spiller lejer en vigtig rolle i at understøtte den roterende aksel. Ifølge de forskellige friktionsegenskaber i lejer er lejer opdelt i rullende friktionslejer (benævnt rullelejer) og glidende friktionslejer (benævnt glidelejer). De to typer lejer har deres egne karakteristika i strukturen og har deres egne fordele og ulemper i ydeevne. Når du vælger dem, skal de overvejes omfattende i kombination med den faktiske situation.
Sammenligning af rullelejer og glidelejer
1. Sammenligning af struktur og bevægelsestilstand
Den mest åbenlyse forskel på rullelejer og glidelejer er, om der er rulleelementer.
Rulningslejer har rullende elementer (kugler, cylindriske ruller, koniske ruller, nåleruller), som understøtter den roterende aksel ved deres rotation, så kontaktdelen er et punkt, og jo flere rullende elementer, jo flere kontaktpunkter.
Glidelejer har ingen rullende legemer, og den roterende aksel er understøttet af en glat overflade, så kontaktdelen er en overflade.
Forskellen i strukturen af de to bestemmer, at rullelejets bevægelsestilstand ruller, og glidelejets bevægelsestilstand glider, så friktionssituationen er helt anderledes.
2. Sammenligning af bæreevne
På grund af det store trykbærende område af glidelejer er deres bæreevne generelt højere end rullelejers, og rullelejers evne til at modstå stødbelastninger er ikke høj. store stødbelastninger. Når rotationshastigheden er høj, øges centrifugalkraften af rulleelementerne i rullelejet, og dets bæreevne skal reduceres (støj er tilbøjelig til at forekomme ved høje hastigheder). For dynamiske trykglidelejer øges deres belastningskapacitet med stigningen i rotationshastigheden.
3. Sammenligning af friktionskoefficient og startfriktionsmodstand
Under normale arbejdsforhold er friktionskoefficienten for rullelejer lavere end for glidelejer, og værdien er relativt stabil. Smøringen af glidelejer påvirkes let af eksterne faktorer som hastighed og vibrationer, og friktionskoefficienten varierer i et stort område.
Ved start, da glidelejet endnu ikke har dannet en stabil oliefilm, er modstanden større end rullelejets, men startfriktionsmodstanden og arbejdsfriktionskoefficienten for det hydrostatiske glideleje er meget lille.
4. Gældende sammenligning af arbejdshastighed
Rulningslejer er begrænset af rulleelementernes centrifugalkraft og lejernes temperaturstigning, så hastigheden kan ikke være for høj, og den er generelt velegnet til arbejdsforhold med middel og lav hastighed. På grund af lejets varme og slid bør arbejdshastigheden af det ufuldstændige væskesmurte leje ikke være for høj. Højhastighedsydelsen af fuldstændigt væskesmurte lejer er meget god, især når det hydrostatiske glideleje bruger luft som smøremiddel, kan dets hastighed nå 100,000r/min.
5. Strømtab sammenligning
På grund af den lille friktionskoefficient for rullelejer er dets effekttab generelt ikke stort, hvilket er mindre end det for ufuldstændige væskesmurte lejer, men det vil stige kraftigt, når det smøres og installeres forkert. Friktionseffekttabet for fuldt væskesmurte lejer er lavere, men for hydrostatiske glidelejer kan det samlede effekttab være højere end for hydrodynamiske glidelejer på grund af oliepumpens effekttab.
6. Sammenligning af levetid
På grund af påvirkningen af materialegruber og træthed er rullelejer generelt designet til 5 til 10 år eller udskiftet under eftersyn. Lejepuderne på ufuldstændigt væskesmurte lejer er stærkt slidte og skal udskiftes med jævne mellemrum. Levetiden for fuldt flydende smurte lejer er teoretisk uendelig, men i praksis kan der på grund af spændingscyklusser, især i hydrodynamiske glidelejer, forekomme træthedsfejl i lejepladematerialet.
7. Sammenligning af rotationsnøjagtighed
På grund af den lille radiale frigang af rullelejer er rotationsnøjagtigheden generelt høj. Det ufuldstændige væskesmurte leje er i grænsesmøring eller blandet smøretilstand, driften er ustabil, sliddet er alvorligt, og præcisionen er lav. På grund af eksistensen af oliefilm kan det fuldt flydende smurte leje dæmpe og absorbere vibrationer og have høj præcision. Hydrostatiske glidelejer har højere rotationsnøjagtighed.
8. Andre sammenligninger
Rulningslejer bruger olie, fedt eller faste smøremidler, mængden er lille, og mængden er stor ved høje hastigheder. Oliens renhed skal være høj, så tætning er påkrævet, men lejerne er nemme at udskifte og behøver generelt ikke at reparere tappen. For glidelejer, bortset fra ufuldstændige væskesmurte lejer, er smøremidlet generelt flydende eller gas, mængden er stor, og olierenheden er også meget høj. Lejebøsningen skal udskiftes ofte, og nogle gange repareres tappen.
Udvalg af rullelejer og glidelejer
På grund af de komplekse og forskelligartede faktiske arbejdsforhold er der ingen ensartet standard for valget af rullelejer og glidelejer. På grund af den lille friktionskoefficient, lille startmodstand, følsomhed, høj effektivitet og standardiserede rullelejer har rullelejer fremragende udskiftelighed og alsidighed og er meget praktiske at bruge, smøre og vedligeholde. alment benyttet. Glidelejer i sig selv har nogle unikke fordele og bruges generelt i nogle tilfælde, hvor det er umuligt, ubelejligt eller ikke har nogen fordel at bruge rullelejer.