Viden

TAPERED ROLLER BÆRINGSLASTNINGER VERSUS YDELSE

Mar 13, 2020 Læg en besked

Det naturlige miljø med koniske rullelejer

Koniske rullelejer er meget almindelige i tunge bil- og industrianvendelser. Anvendelser kan findes i bil / lastbil transmissioner og hjulender, metal- og vindindustri, materialehåndtering, minedrift og industrielle transmissioner.

Typisk for disse anvendelser er kravene til at imødekomme tunge kombinerede radiale og aksiale belastninger samt operationer med høj stivhed. Pålidelighed, holdbarhed og evnen til at modstå ekstreme forhold er også vigtige kriterier.

Desuden og oftest fungerer koniske rullelejer under kontaminerede og barske forhold, hvor hovedproblemet er at sikre oppetid.

INDLASTNINGER

Relevans af belastningsvurderinger

Når man sammenligner lejer fra forskellige producenter, ser ingeniører ofte belastningsklassificeringen som den betydelige ydeevneparameter [1]. Den dynamiske belastningsvurdering er også nøglen til beregning af den bærende grundlæggende karakter. Dette kan let forklares ud fra livsligningen.

Beregning til ISO-standard

I henhold til ISO 281 beregnes grundlæggende levetid for et radialt rulleleje ud fra:

grundlæggende levetid for et radialt rulleleje

hvor
L10 = grundlæggende levetid (ved 90% pålidelighed)
Cr = grundlæggende dynamisk radial belastningsvurdering
Pr = dynamisk ækvivalent radial belastning.

I henhold til ISO 281 beregnes den grundlæggende dynamiske radiale belastningsvurdering for radiale rullelejer ud fra:

grundlæggende dynamisk radial belastningsvurdering for radiale rullelejer

hvor
Cr = grundlæggende dynamisk radial belastningsvurdering
bm = vurderingsfaktor for lejetype (værdi 1,1 for koniske rullelejer)
fc = materiale / geometri / dimension faktor
i = antal rækker
Lwe = effektiv rullelængde
kontaktvinkel = kontaktvinkel
Z = antal ruller pr. Række
Dwe = middelvalsediameter.

Relevansen af ​​fc som præstationsfaktor er meget åbenlyst, for eksempel en ydelsesfaktor på 1,23 resulterer i dobbelt L10-baselevetid.

Beregninger til amerikanske standarder

Nogle gange, og især på det nordamerikanske marked, kan der findes C90-belastningsvurderinger. Disse er baseret på en levetid på 90 × 106 omdrejninger:

en ydelsesfaktor på 1,23 resulterer i dobbelt L10-baselevetid

hvor
C90 = grundlæggende dynamisk belastningsvurdering baseret på 90 × 106 omdrejninger
M = materialefaktor, defineret af den bærende producent
H = geometriafhængig faktor, defineret af den bærende producent
i = antal rækker
leff = effektiv kontaktlængde
kontaktvinkel = kontaktvinkel
Z = antal ruller pr. Række
Dw = gennemsnitlig rullediameter.

Dynamisk radial belastningsvurdering C1 for 1 × 106 omdrejninger vurderer levetid:

Dynamisk radial belastningsvurdering




Send forespørgsel