Valseværket har dobbelt høj linje, enkelt høj linje, 1 # bar linje og 2 # bar linje rullende linje, hvoraf de fleste er højstyrke korte spændingslinjefabrikker. Valseværket antager formen af vandret og lodret alternerende arrangement på skærmen. Det producerer rundt stål, armeringsjern og nogle specifikationer for ankerstål til +6 - +40, med den designede årlige produktion på 3 millioner tons.Den blev successivt afsluttet og taget i brug i juli 2012. I den efterfølgende produktion opstod der ofte hændelser med bærende brænding i valseværket, og hyppigere lejebrændingsulykker fandt sted kontinuerligt inden for en uge.Den nyligt online standby-maskine bruger undertiden kun to rullende riller til at brænde lejet og er tvunget til at tage det af linjen til vedligeholdelse, hvilket øger arbejdstagerens intensitet.
1. Rullelejer bruges mest til valser med korte spændingsværker
Valseværks lejebrænding henviser til fænomenet, at den glidende varme på hver del stiger kraftigt i løbet af kørslen, og plastisk deformation får delene til at binde, og overdreven slid forårsager klæbning.Hvert leje har en forudberegnet levetid. Den rullende bæres levetid, der anvendes af valseværket, er det samlede antal omdrejninger, der roteres af det rullende legeme, når udmattelseserosionspunkter vises på kørebanen eller det samlede antal timer, der arbejder under en fast hastighed.
Fejl og beskadigelse af rullelejet medførte, at valseværks hjælpeleje var ude af normal brug.Der er tre typer fejl i rullelejer.
（1） Træthedskrop
Ved hjælp af en procesperiode, der bærer kørebane og rullende krop under påvirkning af cyklisk kontaktspænding, vil indre og ydre kørebane eller rullende kropsoverflade forekomme træthed, der udgør korrosionsskader.
（2, plastisk deformation
Under indvirkning af stor statisk belastning eller stødbelastning kan den lokale belastning ved kontaktpunktet mellem rullende krop og kørebanen overstige materialets udbyttegrænse, hvilket resulterer i ujævn plastisk deformation ved kontaktpunktet og groberne. Fænomenet med øget rotationsmodstand og faldende rotationsnøjagtighed gør støj fra lejet, når det kører.
） 3） slid skyldes hovedsageligt dårlig smøring af lejer og forkert tætning eller dårligt arbejdsmiljø, og hvis hastigheden er for høj, vil det medføre klæbeskader.
2. Årsagerne til for tidlig svigt af lejer analyseres i den faktiske anvendelse af stålvalseproduktion
Cirka 12% tilhører forkert montering og demontering, og kan' ikke bruge de rigtige værktøjer til adskillelse, leje og lejemontageafstand, leje og leje i monteringsprocessen på grund af forkert drift forårsaget bærende lejekørsel og rullende kroppen er beskadiget, skal retten til at bruge værktøj til at installere tage den effektive og ensartede installationskraft, der anvendes på interferensen monteret på akslen for at undgå lejeskader.Lejer skal skubbes aksialt til den passende afstand på akslen eller lejepiedestalen i overensstemmelse med kravene til lejepiedestal og lejesamlingsafstand til valseværker med kort belastning.For lejer, hvis afstanden mellem lejesædet på rullen og rammesøjlen er for stor, er lejesædets vippning for stor, lejet vil blive udsat for stor skiftende slagbelastning, arbejdstilstanden forringes, og levetiden reduceres.Det påvirker positionen af lejesædet og påvirker derefter lejets kraft i lejesædet og fremskynder skaderne på lejet.
Omkring 32% hører til forkert smøring. Smøring af lejer er at bruge oliefilmen til at adskille de rullende overflader i relativ bevægelse fra hinanden for at sikre, at lejernes ydeevne og rotationsnøjagtighed er stabil i arbejdstiden, og for at undgå svigt eller beskadigelse af slid på bærende.
Ca. 18% tilhører forurening. Olieforurening er forårsaget af skader på oliekvaliteten eller dårlig forsegling, hvilket forværrer smøringen. Valseværksvalserne afkøles af turbidi-ringvand, som let forurener fedtet og øger slid på alle dele af lejet, hvilket påvirker lejets levetid.
Omkring 38% hører til forkert vedligeholdelse af reservedele eller forsømmelse af vedligeholdelse og lejeoverbelastning, højfrekvent at bære skiftende belastning forårsagede træthedsskader.Under betingelse af valseværkskrybning forårsager træk svejsning rullende rille svejsestrømudladning og beskadiger lejerfedtbelægning, hvilket resulterer i elektrisk korrosion af lejens indre passage, ujævn bump og buler, hvilket øger friktionen under lejedrift, hvilket fremskynder det ujævne slid mellem lejets indre ring og ydre ring samt mellem rullende krop, hvilket i høj grad reducerer lejets levetid.
3. I betragtning af den hyppige beskadigelse af møllebærende piedestal i den faktiske produktionsproces kan følgende punkter effektivt forhindre og eliminere forekomsten af brændende møllerulykker
3.1 Offline montering og fejlretning af rullelejer
Valseværket skal fokusere på valseværks bærende piedestal for omhyggelig inspektion, rengøre, fjerne fremmedlegemer inden montering for at bekræfte, at der ikke er fremmedlegemer og komponentdeformation i lejesoklen i henhold til tolerance og koordination for at afgøre, om at erstatte.
Kontroller, rengør og smør justeringsanordningen.På grund af lejesædets egenvægt og den øverste rulle er afstanden mellem trækstangens skrue og pressemøtrikken let at forårsage en stor bounce af rullen, det vil sige vibrationen forårsager rulleens stresstilstand leje for at blive forringet, så det er nødvendigt at sikre integriteten af valseværkets rullebalanceringsanordning.
Før montering skal du sørge for, at der ikke er nogen fremmedlegeme i lejesøjlen, at lejeskelets olietætning er intakt, at afstanden mellem det rullende legeme og kørebanen opfylder kravene, og sørg for, at lejens indre bøsning er justeret med tilsvarende valseværks bærende piedestal.Rullehalsen skal tørres af, og overfladen må ikke være fedtet, fremspringende og andre fremmedlegemer. Den bærende indre muffe og labyrint skal installeres efter opvarmning, og opvarmningstemperaturen må ikke overstige den specificerede temperatur. Udstyrets overfladefinish må ikke beskadiges under samleprocessen.Efter at valsesamlingen er afsluttet, skal valseværket inspiceres for aksial (aksial justering ± 5 mm) og radial justering, og samling og fastgørelse af lejehus og lejer skal kontrolleres i henhold til proceskravene.Sørg for, at alle dele af valseværket er i god stand og strammet effektivt. Smør de smurte dele for at sikre, at rullelejerne effektivt smøres og belastes ensartet inden for det effektive justeringsområde.
3.2 On-line samling og debugging af valseværkslejer
Valseværkets online samling skal sikre, at rullelinjen er vandret, og at den effektive midterlinie i hullet er perfekt, hvilket er en forudsætning for at sikre den parallelle rotation af de øvre og nedre ruller og den ensartede radiale og aksiale kraft af lejet.Det er nødvendigt at kontrollere slid på glideskinnen på valseværksbasen og klemmeindretningen på valseværksbasen på forhånd for at forhindre, at valseværket ryster og bevæger sig, hvilket kan beskadige rullelejet ved den større slagbelastning ved valsning dele eller reducere levetiden.
3.3 Valseværks bærende piedestaler og lejer skal bruges online
Personalet er forpligtet til at registrere brugsoplysningerne til rullelejesøjlen og lejerne, analysere brugen af lejer i kombination med den faktiske produktion, foretage effektiv forebyggelse og udskifte den mislykkede lejesokkel og lejer.Udfør den standardiserede drift af materialetypen, juster først materialetypen, når du justerer spændingen online, og juster ekstra hastighed, indtil spændingsjusteringen opfylder kravene.Undgå at bære påvirkningen fra overdreven belastning, og overskrid lejematerialets udbyttegrænse for at frembringe plastisk deformation og forme grove og for tidlig svigt.
Rettidig, rettidigt alle smøresteder i møllens glidende undersøgelse og supplerer drift af fedt, forbudt at svejse drift af valseværk, i lang tid før det samlede rulleleje trækker svejsesporet, svejsebehandling, for at teste lejets driftstemperatur, til se på de ydre dele af lejet, fundet den unormale situationanalyse og klar til arbejde.
I henhold til rullelejets mekaniske egenskaber styres rulningshastigheden for at sikre, at rullelejet kan fungere med høj hastighed og effektivt. Valsetemperaturen på billetopvarmningssystemet styres med rimelighed, og rulletemperaturen af lavtemperaturstål og hudormstål er forbudt for at forhindre den alvorlige skade på rullelejet forårsaget af den store deformationsmodstand af rullende dele, hvilket påvirker det normale operation.
Tjenestepersonale, der drives nøje i henhold til procesprocedurerne, har garantikortet været"" tre flade, on-line inspektioner af rullekøling af ontologi, for at forhindre rulle ved rulleoverfladetemperatur er for høj, og smøringen af lejet spredt påvirker lejens smøreeffekt, ved driften af det rullede stykke form observation, undgå vridningsårsag ujævn deformation af aksialkraft på rullet, rullet, skadelig indflydelse på lejets trykleje.
3.4 Implementere klargøring af reservedele
Vælg reservedele af høj kvalitet, screen brugen af lejehus og lejer, ryd rettidigt de defekte dele op, vedligehold og beskyt reservedele, vedligehold og beskyt reservedele
3.5 Forebyggelse og afhjælpning af ulykker
For valseværkets brændende bærende ulykke, der opstod i valseprocessen på vagt, i tråd med princippet om, at udstyr er grundlaget og driften er nøglen, kræves det, at vagtholdet analyserer ulykken og organiserer det produktionsrelaterede personale, der skal studere for hele personalet.
Forbedre samlepersonalets færdigheder til montage, styrke inspektionen af valseværks lejekvalitet for at sikre, at lejesamlingen opfylder kravene;Foretag inspektion og aflevering af montage inden valseværk online;Forbedre arbejdskompetencen og ansvaret for personalet til fabriksjusteringUdføre smøreinspektion og produktionsprocesovervågning for onlinevalseværk;Foretag en god inspektion af udstyret og forbered dig på ulykker.