De vigtigste typer lejeruller er cylindriske, sfæriske og koniske.Lejeruller giver højere lasteevne end kuglelejer af samme størrelse.
Lejeruller, også kendt som rullelejer, ligner kuglelejer, idet de er designet til at bære belastninger og samtidig reducere friktionen.Lejeruller bruger dog cylinderrulleelementer i stedet for kugler til at overføre belastning for at opretholde afstanden mellem lejets bevægelige dele.
Type lejerulle
Der er tusindvis af forskellige typer rullelejer, der opfylder specifikke applikationskrav.Følgende fem hovedtyper af lejeruller introduceres:
Cylindrisk lejerulle har højere radial belastningskapacitet og moderat trykbelastning.De indeholder cylindriske ruller, men er konvekse eller ende rynket for at reducere stresskoncentrationen.Designet af cylindriske lejeruller ligner nålerullelejerne, men dimensionerne af diameter og rullelængde er mere ens.
Selvjusterende lejeruller er selvjusterende, dobbelt række, centripetal og trykkombinationslejer.De bruger sfæriske eller korona ruller som rullende elementer.
Den koniske lejerulle består af en indvendig ring (konisk), en ydre ring (kop), et bur og en række ruller, hvis udseende gør det muligt at fordele belastningen jævnt over hele lejerullen.Under drift danner koniske lejeruller lineær kontakt mellem racerbanen og rulleelementet og fordeler dermed belastningen over et større område.
Nålerulleleje er en cylindrisk lejerulle, hvor rullens længde er meget større end diameteren.Nålerullelejer er designet til radiale belastningsapplikationer, der kræver lav profil.
Thrustlejer er designet til rene trykbelastninger og kan næppe modstå radiale belastninger.Rullelejer bruger ruller, der ligner andre typer lejeruller
Behandlingstrin for lejerulle
Smedning er at placere et stykke leje stål.Varm stålpladen til 1200 grader Celsius, knap, slid og slib godt.Mindre leje ringe er generelt skåret af rør eller stænger og derefter præcision bearbejdet, svarende til smedede dele.Derefter behandles det tomme felt for indvendige og udvendige dimensioner på en multiakse drejebænk.Det materiale, der fjernes under skæringsprocessen, kaldes en chip.Denne betjening muliggør de rullende elementbaner og tætningsriller, der kræves til leje af rullebearbejdning.
Slukning er en slags varmebehandling, der gør stål hårdt og slidstærkt.Dele opvarmes til 800 grader Celsius i en slukkende ovn og derefter "slukkes", hvilket betyder, at de hurtigt afkøles i et bad af salt eller olie.Og så bliver stålet hårdere.Uden denne hærdning vil lejeringene ikke være i stand til at modstå det konstante tryk fra rulleelementerne under drift.
Slibning og honing (fin slibning) er de næste skridt.En række slibemedier bruges til behandling af ru overflader.Jo finere slibehjulet eller honingstenen er, jo glattere er racerbanens overflade eller rullekroppens overflade.Ved efterbehandling må afvigelsen ikke overstige et halvt mikron.
Dyb tegning er en formproces, der giver mulighed for økonomisk fremstilling af et stort antal lejedele.Først bliver en blank slået ud fra stålstangen.Så er det dybt tegnet i et par trin til den ønskede form.Det kan være en pull-cup nål rulleleje eller en moderne metalplade kugleleje bur.Tegningen udføres på en stor konverteringspresse under højt tryk uden opvarmning af metalpladerne.
Overfladebelægning er en vigtig teknologi til at forbedre lejernes køremodstand.Lejet er bedre beskyttet mod slitage, overdreven spænding og miljøpåvirkninger og opretholder en længere levetid.Forskellige kemiske og fysiske processer bruges til at anvende lag på stål.
Leje rulle samling udføres normalt på samlebåndet.Disse højt automatiserede produktionslinjer har omfattende integreret kvalitetskontrol.Brugen af samlebånd kan opnå høje omkostninger, høj præcision masseproduktion.
Lejeruller kaldes også rullelejer, der ligner kuglelejer, idet de er designet til at bære belastninger, samtidig med at friktionen reduceres.Lejeruller bruger dog cylinderrulleelementer i stedet for kugler til at overføre belastning for at opretholde afstanden mellem lejets bevægelige dele.
