Metoden til slibning af stålkugle med slibehjul i kugleslibemaskine efter varmebehandling kaldes hårdslibning, dens funktion er at eliminere defekterne ved blød slibning (eller let slibning), fjerne overfladen oxidation, decarburization, deformation og troostit struktur defekter genereret i varmebehandlingen og forbedrer præcisionen og overfladekvaliteten yderligere.
I processen med hårdslibning af stålkugle eller efter afslutningen skal udseendet kontrolleres for overfladefejl, efter forbrændinger i kolde pickling kan forbrændinger generelt opdeles i sekundære tempereringsforbrændinger og sekundære slukkeforbrændinger, sekundære tempereringsforbrændinger efter kold bejdsning sort, sekundær slukkeforbrænding efter kold bejdsning i midten er grå martensit, omgivet af sort troostit.Der er lineære forbrændinger, pletforbrændinger og bipolære forbrændinger (store kuglebrændinger).
Årsager til lineære forbrændinger:
1. Rillen af støbejernsskive eller slibehjul er for dyb, hvilket påvirker stålkuglens rotationsfleksibilitet;
2. Arbejdsfladen på støbejernsskive eller slibehjul er ikke parallel, eller rilledybden er ikke ensartet, hvilket resulterer i friktionsfenomenet for stålkuglen på toppen af stålkuglen;
3. Rillen af støbejernsskive eller slibeskive stemmer ikke overens;
4. Krydset mellem fordeleren og støbejernspladen er ikke ensartet;
5. Klokkemunden ved indløbet af støbejernsskiven er for bred, så stålkuglen kommer i kontakt med kanten af slibehjulets rille;
6. Forkert justering af gradienten af kuglesporet får stålkuglen til at flyde for hurtigt eller for langsomt;
7. Slibehjulet falder et korn (blok) for at blokere kuglenes ind- og udgang;
8. Boldsug Vinklen på kugleopsamlingsbladet er fladt eller slidt i en konkav form, og kuglesamlingen er ikke glat;
Forkert anvendelse af arbejdspresset.