På EMO 2017 vil Schaeffler præsentere mekaniske komponenter, elektriske drev og digitalt understøttede løsninger, der vil sikre betydeligt mere produktivitet, tilgængelighed og kvalitet til den næste generation af værktøjsmaskiner - hvad enten det drejer sig om hovedspindler, foderakse, roterende akser, eller roterende borde. Én tendens er klar - antallet af komponenter udstyret med sensorer i Schaeffler-produktsortimentet stiger konstant.
Drivkraften bag alle nye Schaeffler-udviklinger er at øge kundernes fordel yderligere. Derfor bliver et stigende antal af virksomhedens rent mekaniske produkter integreret i den digitale verden. Takket være digitaliseringen af lejer er det muligt at gøre optimal brug af maskinprocesser for at opnå den maksimale grad af kapacitetsudnyttelse, forbedre produktkvaliteten og forlænge maskinens levetid. Når det er sagt, er der stadig et betydeligt rum for fremskridt med hensyn til de innovative materialer og fremstillingsmetoder, der er tilgængelige til rullende lejer, hvilket de følgende eksempler viser.
Højere hastigheder, længere levetid, større præcision
I Hanover vil Schaeffler præsentere i alt fire nye lejeserier i X-livskvalitet: De nye M-serien FAG højhastighedsspindelvinkelforbindelseskuglelejer, N10 og NN30-serien FAG højpræcisionscylindriske rullelejer, de seks -row INA lineær recirkulerende kugleleje og styringsvejsenheder (KUSE) til lineære akser, og INA YRTC roterende bordlejer. Disse nye X-life-lejer tilbyder maskinværktøjets konstruktionssektor optimale værdier med hensyn til begrænsningshastigheder, bæreevne samt stivhed og levetid.
Der er et omfattende produktsortiment til drevne drejeakser og drejeborde, som ikke efterlader noget at ønske. Porteføljen inkluderer tre roterende bordlejer med og uden integrerede målesystemer samt tre drejningsmomenterserier fra INA Drives& Megatronik (IDAM). Et andet højdepunkt fra IDAM er den nye SRV-drejningsmoment-serie til bearbejdning af nøjagtigheder i sub-mikronområdet.
Vacrodur, et rullende stål, der fremstilles ved hjælp af pulvermetallurgiske metoder, er en helt ny udvikling. Det har en ekstrem høj bæreevne, er slidbestandig og kan modstå meget høje temperaturer på op til 400 ° C uden tab af hårdhed. Den blev specielt optimeret til driftsbetingelserne for højhastighedsspindelagerne i M-serien.
M-seriens højhastighedsspindelager i X-livskvalitet er kendetegnet ved en optimeret indvendig konstruktion med kugler med en gennemsnitlig diameter. De kombinerer derfor lejernes høje hastighedskapacitet med små kugler med robusthed og lastbæreevne for store kuglelejer. Serien vil være tilgængelig i de tre forskellige versioner: M, HCM og VCM. M-serien spindellager er helt fremstillet af 100Cr6, mens HCM-serien lejer er udstyret med keramiske kugler. Spindellager i VCM High-Speed-serien har også kugler lavet af keramisk materiale, men med lejeringe lavet af det nyudviklede Vacrodur højtydende materiale. VCM-type spindelager åbner specifikt helt nye niveauer af frihed, når man designer motorspindler sammenlignet med konventionelle spindellager.
Mekatroniske systemer mod for tidlige og ikke-planlagte maskinens stilstandstid
Schaefflers Linear Technology præsenterer et lineært recirkulerende rulleleje og føringsvejssamling med tilstandsbaseret automatisk gensmøring. Til dette formål er guidevognen udstyret med ny sensorteknologi, der er udviklet internt. De integrerede sensor-, elektroniske evaluerings- og smøresystemer danner en kontrolsløjfe, der sikrer intelligent, kravbaseret gensmøring. Dette system sikrer optimale smøreforhold i det lineære føringssystem og forhindrer på sin side smøresult og overfedt. Yderligere, hvis føringsvognen forurenes med fremmedlegemer eller væske, udløser systemet yderligere smøreimpulser. Dette betyder, at indledende skader kan forhindres fra starten. De ikke-planlagte driftsstop for maskinværktøj forårsaget af smøresult i lineære føringssystemer forhindres, maskintilstandstiderne øges, og produktionskvaliteten forbliver konstant.
Et helt nyt system, der beskytter motorens spindelbærerstøtte mod overbelastning, vil også blive præsenteret for første gang. Dette innovative system registrerer belastningerne, der forekommer i et spindelager ved hjælp af en sensorring og udsender et advarselssignal, før spindelagerne beskadiges som følge af kontinuerlig overbelastning eller drastisk stigende belastning. Ved direkte at måle afbøjningen og hældningen af det forreste spindellager under belastning og hastighed er det også muligt straks at deaktivere spindlen i tilfælde af kollision.
På EMO 2017 vil Schaeffler præsentere prototypen af et flerkanals tilstandsovervågningssystem (CMS), som blev specielt konfigureret til overvågning af flere delsystemer i maskinværktøjer. CMS muliggør tilstandsanalyse og tilstandsforudsigelser for hele maskinværktøjer, især til hovedspindler, føringsakse føringssystemer og roterende akser. Tilstandsovervågningssystemet er tilgængeligt for kunderne som et testsystem.
Teknisk information tilgængelig overalt
Schaeffler tilbyder nu flere apps til mobilkommunikation, der er designet til kunder, ingeniører, salgspartnere og monteringsteknikere inden for maskinværktøjsindustrien. PrecisionDesk-appen gør det muligt at få adgang til lagringsspecifikke målerapporter for spindel- og roterende bordlejer ved at scanne datamatrixkoden (DMC) på lejer og lageremballage. Schaeffler vil også udstille prototypen af en Desktop-version på EMO, som gør det muligt at viderebehandle rapporterne til montering.
Bærende løsninger tæt på
Besøg Schaeffler-standen (Hall 7, Booth C42) og se selv de fremskridt, der er gjort med hensyn til nye produkter, systemløsninger og tjenester. Vores ingeniører vil med glæde forklare, hvordan Schaefflers lejeløsninger gør maskinværktøjer mere produktive, mere præcise og mere holdbare.