Regenerativ revarmeovn
Varmeværdien af højovnsgas er lav, og varmekapaciteten er ikke tilstrækkelig, når den sendes direkte til den rullende ovn.Hvis koksovnsgassen er utilstrækkelig, skal overskydende højovnsgas frigives eller brændes for ingenting, hvilket resulterer i spild af energi eller luftforurening.Regenerativ kontinuerlig varmeovn er en ny teknologi udviklet i USA, Japan, Storbritannien og andre lande i 1990'erne. Det bruger høj temperatur røggas til at forvarme regenerator i regenerator først, og derefter erstatter ventilen til at lade luft eller gas, der skal brændes i regenerator til at absorbere varmen i regenerator (Figur 1).På denne måde kan luften eller forbrændingsgassen øges med 500 ~ 800 °C, og forbrændingstemperaturen kan øges til 1300 °C, hvilket kan opfylde behovet for billet opvarmning.
På grund af den lave pris på højovnsgas, en indenlandsk fabrik med fire koksovnsgas blandet eller blandet med kraftig olieopvarmningsovn til regenerativ fyringsovn, fuld brug af højovnsgas, er varmeomkostningerne stort set reduceret til en fjerdedel af den oprindelige, mindre end to år kan inddrives.Dens lave iltforbrænding og lave NOx-emissionsindhold nåede også et godt niveau.Teknologien kan bruges i varmeovn og varmebehandling ovn.På nuværende tidspunkt har mange kinesiske jern og stål blandede selskaber med højovnsgas afsluttet omdannelsen af regenerator og opnået bemærkelsesværdige fordele.
2. Stærk afkøling af suspension
På grund af den høje endelige rulletemperatur, høj temperatur af roterende valsetråd eller kold seng valsetråd, plus fremskynde, den oprindelige kølekapacitet er ikke nok har været et af de problemer, der bekymrer stangen møllen.Det er et stort gennembrud i køling teori, at den stærke køling teknologi suspension gør brug af ødelæggelsen af dampfilm forårsaget af tunge vægt suspenderet turbiditet.Vandet penetration enhed bar suspension, som er i fællesskab afsluttet af Hebei University of Science and Technology og Xuangang No.2 Rolling Co, LTD, er blevet bevist ved produktion praksis, at køleeffekten er meget bemærkelsesværdig.En ny dyse enhed er designet i dette system. Suspensionen cirkulerende system er uhindret og pålidelig efter næsten to års drift.Succesen med denne teknik giver en effektiv metode til at løse høj spinding temperatur, utilstrækkelig køleseng kapacitet, og forbedre mekaniske egenskaber og pass sats af produkter.
Stangaffjedringen i vandenhed behøver ikke at forlænge den oprindelige vandkølingssektion, bare tilføje et lille reservoir, kølevand gennem filteret og genbruge, så det findes i gennemførelsen af arbejdspladsen rullende og køling, med lav temperatur hurtig køling efter endt, eller efterbehandling, i høj grad forbedre produktet af den mekaniske ydeevne indeks af den mulige køling teknologi.
3 Flad tom udvidelse rullet smal bånd
Mange mellemstore og smalle bånd møller bruger kontinuerlig støbning billets med samme bredde og størrelse.Nogle gange er der et overskud af rullebredde, så der er behov for at rulle en bredere strimmel med en smal strimmel.Af denne grund, ved hjælp af den tvungne brede åbning pass med den karakteristiske skæredybde, kan medium blank af den bredere strimmel rulles ud, og den bredere strimmel kan rulles ud ved efterbehandling rullende, som bedre kan opfylde markedets efterspørgsel.De almindelige måder at rulle bredden af smalle billet er skæring og sommerfugl bøjning.Førstnævnte gør brug af metallet med mindre forlængelse i den rullende deformationszone for at hindre forlængelse af andre metaller, efter at den ujævne deformation er trykket ned, hvilket resulterer i tvungen bredde. På nuværende tidspunkt kan strimlen med en bredde på 16 gange bredere end den tomme produceres.
Rund stål positionering caliper
Det er håbet for mange stang møller til at måle linjen størrelse, justere roll hul og forstørre andelen af høj præcision produkter.Den importerede roterende scanning caliper kan bruges til at måle på linje den ydre kant af hele konvekse profil af det rullende stykke bevæger sig med høj hastighed, men det koster millioner af yuan og den store længde af hele maskinen optager en masse plads i den eksisterende vandkølede sektion med meget begrænset længde.Faktisk er produktionen af runde bar linje primært forstå højden af det rullende stykke og øret på rullehullet. Hvis måleinstrumentet kan placeres stille, kan det forenkles betydeligt.Den 8-punkts faste målediameter produceret af Tianjin Zhaorui måling og Kontrol Company kan måle størrelsen af valsede stykke i bevægelse med en ikke-roterende fast sonde, som kan afspejle de vigtigste dimensioner såsom højde og bredde, selv om det ikke løbende afspejler ændringerne omkring det valsede stykke.Især bredden af instrumentet er mindre end 300mm, placeret på jernbanebilen, er det meget bekvemt at komme ind eller ud af rulleledningen, egnet til feltbrug af efterbehandling rullende exit vandkøling sektion er kort.Efter flere års brug på stedet er det bevist, at udrensningssystemet er rimeligt, og lyskildens levetid er meget længere end den importerede roterende caliper, mens prisen kun er en sjettedel af det importerede instrument.
Udskift bakelite leje med rullende leje
Bakelwood bære bush er en slags gammel glidende leje busk bruges i lang tid, selv om prisen er billig, men stivheden er lille, slid hurtigt, når temperaturen udsving er store, let at blive vist rullet stykke størrelse udsving.Til dette formål vil et værksted være tre høje 400 valseværk i stedet for en forseglet rullende leje.Efter en brugsperiode er resultaterne gode.Skrubbillet med størrelsesudsving i front tre høje mølle er også kontrolleret her, hvilket i høj grad reducerer de efterfølgende ulykker, spiller en væsentlig rolle i at sikre produktion og forbedre produktstørrelse nøjagtighed, og også væsentligt reducerer vandforbruget.
6 bue tænder til at erstatte blomme ærme
Plum blomst ærme transmission er en meget gammel transmission rulle måde, det er ikke ensartet i det øjeblik af transmission, på grund af dødvægt rotation ofte har suspensionen faldende proces, der forårsager større støj, men har også en indvirkning på nøjagtigheden af produktet, alvorlige lys og mørke alternative striber.Dette skyldes, at forbindelsesstangen skal have en betydelig mængde plads mellem blomme og ærmet for at kunne vippe.Derfor, når du overfører drejningsmoment, dødvægt og hældning Vinkel af forbindelsesstangen gør ærmet bære ujævn kraft.Under læsning er kraftpunktet af blommebladet let at skifte, især efter slid på det gamle ærme, hvilket resulterer i ujævne øvre og nedre drejningsmomenter, roll slip.Derfor kan udskiftning af blommehuffen med en buet tand eller anden hånd reducere antallet af reservedele, forbedre kvaliteten af driftsmiljøet og bringe bekvemmelighed til produktion og vedligeholdelse. Alle investeringer vil blive inddrevet i et halvt år.
7 Induktionsopvarmning
Direkte rullende er den mest ideelle teknologi til energibesparelser, men når den kontinuerlige støbning billet kommer ud af formen og passerer gennem bøjning vandkøling sektion, den generelle hjørnetemperaturen er allerede for lav, og hjulet er langt væk fra møllen, den samlede temperatur falder også en masse, så hjørnet skal opvarmes.Elektrisk induktionsopvarmning har fordelene ved mindre gulvplads, hurtigere opvarmning, ingen grund til at lagre energi osv. Nogle indenlandske producenter har installeret denne form for udstyr, men opnåede ikke den ønskede effekt.Den væsentligste årsag er, at udvælgelsen af induktion opvarmning effektivitet er for høj, hvilket resulterer i billet opvarmning langt under de faktiske behov, så billet ikke kan opfylde de generelle krav til rullende temperatur.Men denne teknologi er ikke ualmindeligt i udlandet. Yingsteel bruger Radynes 10 MW rørinduktionsvarmesystem, som hurtigt kan opvarme rør med en ydre diameter på 168 mm fra 700 °C til 1100 °C.Der er 6 solid state varmeapparater i denne enhed, hver med udgangseffekt på 1650kW og frekvens på 1kHz, og den bevægelige hastighed af rør er 1 7m / s, hvilket er meget højere end hastigheden på 0 3m / s af generelle kontinuerlig rullende billeting mølle.
Radynes induktionsvarmekoefficientdesign er 20 % højere, end det skal være, hvilket giver en betydelig margin og giver dig mulighed for at øge rullehastigheden efter behapelse.Udformningen af dette system har referenceværdi for indenlandsk design. I udformningen af 165mm firkantet billet ved induktion opvarmning, bør de særlige kendetegn ved hjørne vortex effektivitet og fast kerne også overvejes, og strømmen bør være ikke mindre end 10MW.
Tykkelsesmåler og konveksitetskontrol
Mangler mange af de varmtvalsede smalle bånd stål værksted online tykkelse måleenhed, tykkelsen af produkterne er afhængige af kunstige periodiske, vanskelige at måle i tide, for ikke at nævne tykkelsen kontrol tykkelsen af produktets størrelse er flygtige, selv nogle koldtvalsede materiale levere nogle af bredbånd i værkstedet er kun udstyr center tykkelsesmåler , krone kan ikke registrere produkter, kan kunderne ikke få mindre krone og en konstant koldvalset materiale.På den ene side skyldes det faren for røntgentykkelsesmåling, som ikke er villig til at blive brugt på stedet; på den anden side er det dyrt (hundredtusindvis af yuan for et sæt), og enheden beskyttelsessystem er kompleks.
Man troede engang, at der kun kan installeres 800 mm bredbånd for at detektere konveksiteten, men faktisk er 500mm bredbånd på stedet blevet målt i 3-punkts form for direkte at lære pladen konveksitet, som kan give en reference til kontrol af konveksiteten af medium og bred stribe stål, som er af stor betydning for stabiliteten af produktkvaliteten.
Fremkomsten af laser tykkelse og bredde måleinstrument til varm valsning har bragt bekvemmelighed til stål rullende produktion.Laseren ramt på den røde stålplade har en særlig plet, gennem triangulering optisk transformation, som fotoelektriskkoektriskkotrickovendt til et elektrisk signal.Dette signal, kombineret med computer genkendelse teknologi, kan bruges til at bestemme placeringen af laser pletter og dermed måle tykkelsen af strimlen.På nuværende tidspunkt er lasertykkelsesmålingsnøjagtigheden ikke så god som måling af stråletykkelse, men den relative tykkelse af tværsnittet af stålpladen kan sammenlignes.
Høj præcisionskontrol af plade- og båndhydrauliktykkelse
På grund af slowmotion og dårlig nøjagtighed af elektrisk tryk, er det ikke egnet til hurtig justering online.Generelt er responshastigheden af hydraulisk cylinder 6 gange højere end for elektrisk presning, og præcisionen er også meget højere end den elektriske presseskrue.PM-AGC hurtig rulle hul justering kan realiseres ved at installere hydraulisk cylinder i den færdige stand af strimmel efterbehandling mølle.Trykmålerens indføringsstyring kan realiseres, hvis den matches med tryksensoren på den færdige forhylde.Hvis tykkelsesmåleren er installeret ved udgangen af den færdige ramme, kan feedback-styringen af tykkelsesmåleren realiseres, hvilket vil kompensere for indflydelsen af temperaturforskellen for hoved og hale forårsaget af lang rulning, reducere udsvingene i tykkelsesafvigelsen for hele strimlen og sikre produktets nøjagtighed.En 3 m laser tykkelse gauge fremstillet af Zhengzhou Optical Research Institute blev brugt til at overvåge tykkelsen af produktet på en fabrik, og den hydrauliske overvågning AGC system blev dannet i forbindelse med computeren og den hydrauliske rulleleddet justering enhed til at reducere størrelsen udsving i tykkelsen af strimlen hoved og hale.I fortiden, hoved og hale tykkelse forskel på plade var næsten 40 m. Efter at have brugt hydraulisk trykfeedback AGC eller tykkelsesmåler til at overvåge AGC, faldt forskellen i hoved- og haletykkelse med mere end 10 mikron på trods af stigningen i enkeltvægt og længere rulletid, hvilket yderligere forbedrede produktets konkurrenceevne på markedet.
Hydraulisk AGC tykkelse kontrol bruges også i de gamle fire - høj plade mølle.
Ingen loopet mikrotension rullende
Looper-støtten bruges til at afspejle spændingsniveauet mellem rammerne, men det bruger en masse energi, når den tykke billet rulles, og den er ikke hurtig nok, når den færdige ramme rulles.Derfor har nogle udenlandske producenter med succes udviklet rullende uden looper, uden looper støtte.For det første skal rullehastigheden og den stabile spænding beregnes nøjagtigt, og tilvæksthastigheden af dynamisk fald skal kompenseres.I udlandet er looping rolling hovedsagelig baseret på nuværende hukommelsesmetode, observatør er etableret, og passende formel for moment arm koefficient er valgt til at beregne spændingen, hvorefter spændingen er kontrolleret.
Den faktiske kontinuerlige rullespænding afhænger hovedsageligt af indløbs- og udløbshastighedsforskellen mellem de forreste og bageste møller under fri rulning og er også relateret til påvirkningen af motoriske køreevner og spændinger på for- og baghjulsskridning.Den praktiske model for spændingsberegning præsenteres i litteraturen, hvilket gør beregningen af kontinuerlige rullende parametre enkel og intuitiv.Denne formel kan bruges til at beregne den ru rullende spænding ikke kun for strimmel, men også for valsetråd.
Smøring af varmt rullende indsprøjtning
Smøring i varm kontinuerlig valsning kan reducere friktionskraft og drejningsmoment, reducere rulleslid og forbedre overfladekvaliteten.Denne teknologi er meget udbredt i avancerede industrilande til at reducere energiforbruget og roll forbrug.Jo større trykket er, desto større er smøreeffekten.Friktionskoefficienten kan reduceres fra 0,35 til 0,12, og rulleforbruget kan reduceres med 20%.Anvendelsen af varmrullende smøring vil gøre friktionskoefficienten fastsat af styresystemet for varmrullende ændring meget, men generelt er det stadig inden for rækkevidde af "spænding selvjustering", og fordelingen af rullende kraft også ændrer sig lidt.
Varmindsprøjtning kræver en dedikeret oliepumpestation samt en højpræcisionskontrolventil til start og stop.Smøreolien skal være korrekt ved siden afstæftning efter udstødning og har et højt revnepunkt ved 600°C.Desuden bør der lægges vægt på spray grænse, for at sikre, at efter rullende forbrænding.Denne teknologi kan også udvides til sektion stål rullende, men være opmærksom på den ensartede injektion ikke overdreven.
