Der er to hovedfaktorer, der påvirker slibemetamorfismelaget med glidelejerens piedestal, nemlig slibekraften og slibevarmen.
1. Slibekraft
Under slibning påvirkes emnets overfladelag af skærekraften, kompressionskraften og friktionskraften på slibeskiven.Navnlig spiller de sidstnævnte to roller, emneoverfladelaget et meget retningsbestemt plastisk deformationslag og arbejdshærdningslaget.Disse metamorfe lag påvirker uundgåeligt ændringen af restspænding i overfladelaget.
(1) Koldt plastisk deformationslag
I slibeprocessen svarer hvert øjeblik slibningskorn til et forkant.I mange tilfælde er forkantens forkant imidlertid negativ, ud over skæreeffekten skal slibning af korn gøre emnets overflade under trykket (plovhandling), således at emneoverfladen efterlader et betydeligt plastisk deformationslag .Deformationslagets deformationsgrad vil stige med stigningen i slibehjulets stumpe grad og slibefødning.
(2) Termoplastisk deformation (eller deformation af høj temperatur)
Den øjeblikkelige temperatur dannet ved formaling af varme på arbejdsoverfladen får den elastiske grænse for overfladelaget i en bestemt dybde af emnet til at falde kraftigt og når endda graden af elastisk forsvinden.På dette tidspunkt er arbejdsoverfladelaget under påvirkning af slibekraft, især kompressionskraft og friktionskraft, forårsaget af fri udstrækning under forbehold af begrænsningen af matrixmetallet, overfladen komprimeres (mere pløj) i overfladelaget forårsaget ved plastisk deformation.Plasticdeformationen ved høj temperatur øges med forøgelsen af emnets overfladetemperatur under betingelse af, at slibeprocessen forbliver uændret.
(3) Arbejdshærdningslag
Nogle gange kan mikrohårdhed og metallografisk metode bruges til at finde ud af, at overfladehårdheden øges på grund af bearbejdningsdeformering.
2. Slipning af varme
Ved slibeprocessen forbruger slibehjulet og arbejdsemnets kontaktområde en masse energi og genererer en masse slibevarme, hvilket resulterer i lokal øjeblikkelig høj temperatur i slibeområdet.Det kan konstateres, at den øjeblikkelige temperatur i slibningszone inden for 0,1 ~ 0,001ms kan være så høj som 1000 ~ 1500 ℃ ved at trække og beregne den teoretiske formel for varmeoverførsel med en lineær bevægelsesvarmekilde eller måle den øjeblikkelige temperatur under eksperimentelle forhold ved anvendelse af infrarød metode og termoelementmetode.En sådan kortvarig høj temperatur er tilstrækkelig til at frembringe oxidation af høj temperatur, amorf struktur, temperering af høj temperatur, sekundær bratkøling og endda brændekrakning på en bestemt dybde af overfladelaget.
(1) Oxidationslag på overfladen af det glidende lejehus
Stålets overflade under indvirkning af øjeblikkelig høj temperatur interagerer med ilt i luften og stiger til et meget tyndt (20 ~ 30 nm) lag jernoxid.Det er værd at bemærke, at der er et tilsvarende forhold mellem oxidtykkelsen og den totale tykkelse af det metamorfe lag med overfladeslibning.Dette indikerer, at oxidtykkelsen er direkte relateret til slibeprocessen og er en vigtig markør for slibekvalitet.
(2) Amorft vævslag
Når emnets overflade når smeltetilstanden på grund af den øjeblikkelige høje temperatur i slibningszonen, coates den smeltede metalmolekylstrøm jævnt på arbejdsoverfladen og afkøles af matrixmetallet med en ekstremt hurtig hastighed, hvilket danner et ekstremt tyndt lag af amorf struktur.Det har stor hårdhed og sejhed, men det er kun ca. 10nm og fjernes let i præcisionsslibning.
(3) Hærdetempereringslag
Den øjeblikkelige høje temperatur i slibningszonen kan opvarme overfladen til en bestemt dybde (10-100 nm) over emnets tempereringstemperatur.I tilfælde af, at austenitiseringstemperaturen ikke nås, med forøgelsen af opvarmningstemperaturen, vil overfladelaget for lag frembringe retemperering eller hærdetemperaturvævstransformation svarende til opvarmningstemperaturen, og hårdheden vil også falde.Jo højere opvarmningstemperatur, jo mere falder hårdheden.
(4) Det andet slukkende lag med glidelejer
Når arbejdsemnets overfladelag opvarmes til over austenitiseringstemperaturen (Ac1) ved den øjeblikkelige høje temperatur i slibningszonen, hærdes den austenitiserede struktur af laget til martensitstruktur i den efterfølgende køleproces.Hvor der er en anden slukkende forbrænding af arbejdsemnet, skal det andet slukke-lag være en meget lav hårdhed i det høje temperatur tempereringslag.
(5) Slibning af revner
Den sekundære slukkeforbrænding ændrer emnets overfladespænding.Den sekundære slukkezone er i komprimeringstilstand, og materialerne i højtemperaturreturvandszonen under den har den maksimale trækspænding, hvilket er det sted, hvor knækkernen mest sandsynligt forekommer.Krakken forplantes let på langs med den oprindelige austenitkorngrænse.Alvorlige forbrændinger kan resultere i revner (ofte revner) på hele slibefladen, hvilket resulterer i, at emnet skrotes.