Hvad er lejets superpræcisionsproces? Er det vigtigt for lejer at være super præcise?
Superpræcisionsteknologi bruges ikke kun i lejeindustrien, men er også meget brugt i motorer. Andre præcisionsmaskiner og -instrumenter er også begyndt at bruge denne teknologi.
Hvad er bærende super præcision?
Leje-super-finishing-processen er en fremføringsbevægelse for at opnå mikroslibning, en efterbehandlingsmetode.
Overfladen før superfinishing er generelt præcisionsdrejet og -slebet. Konkret betyder det, at der under gode smøre- og køleforhold anvendes finkornede slibeværktøjer (hårnesten) til at udøve et meget lille tryk på emnet, og i emnets lodrette rotationsretning roterer emnet med en vis hastighed til lave hurtige og korte frem- og tilbagegående svingninger. En afsluttende bevægelsesmetode.
Hvad er funktionen af superpræcisionsslibning af lejer?
I fremstillingsprocessen af rullelejer er superpræcision den sidste proces med lejeringbehandling. Det kan reducere eller eliminere den cirkulære afvigelse efter slibningsprocessen, reparere rillens formfejl, forfine overfladens ruhed og forbedre overfladens fysiske og mekaniske egenskaber. , det spiller en vigtig rolle i at reducere vibrationer og støj fra lejet og forbedre lejets mission.
Dette kan specifikt afspejles i følgende tre aspekter:
1. Kan effektivt reducere bølgethed. Under superpræcisionsslibeprocessen, for at sikre, at skærestenen altid virker på bølgetoppen og ikke kommer i kontakt med bølgedalen, er buen af kontakten mellem skærestenen og emnet større end eller lig med bølgelængden af bølgen. af emnets overflade. På denne måde er bølgetoppens kontakttryk stort, og den konvekse top bliver mindre. skæres væk, hvorved bølgerne reduceres.
2. Forbedre rillefejlen i kuglelejeløbsbanen. Superpræcisionsslibning kan effektivt forbedre rillens formfejl på løbebanen med omkring 30%.
3. Det kan producere trykspænding på overfladen, der skal superpoleres. Under superfin slibningsprocessen forekommer hovedsageligt kold plastisk deformation, hvilket resulterer i resterende trykspænding på overfladen af emnet efter superfin slibning.
4. Det kan øge kontaktarealet af ferrulens arbejdsflade. Efter superpræcisionsslibning kan kontaktunderstøtningsområdet på ferrulens arbejdsflade øges fra 15% til 40% efter slibning til 80% til 95%.
Leje superpræcisionsproces:
1. Lejeskæring
Når overfladen af slibestenen kommer i kontakt med de konvekse toppe på overfladen af den ru løbebane, på grund af det lille kontaktareal, er kraften pr. arealenhed stor. Under et vist tryk udsættes slibestenen først for den "omvendte skærende" effekt af det lejende emne, hvilket får nogle af slibekornene på overfladen af slibestenen til at falde af og fragmenteres, hvilket afslører nogle nye skarpe slibekorn og kanter. Samtidig er de konvekse spidser på overfladen af det lejende emne udsat for hurtig skæring, og de konvekse spidser og slibningsforringelseslaget på overfladen af det bærende emne fjernes gennem skæring og omvendt skæring. Dette trin kaldes skærestadiet, hvor det meste af det resterende metal fjernes.
2. Halvskæring af lejer
Efterhånden som bearbejdningen fortsætter, glattes overfladen af det lejende emne gradvist. På dette tidspunkt øges kontaktarealet mellem slibestenen og emnets overflade, trykket pr. arealenhed falder, skæredybden falder, og skæreevnen svækkes. Samtidig blokeres porerne på slibestenens overflade, og slibestenen er i en halvskærende tilstand. Dette trin kaldes halvskæringsstadiet af lejebearbejdning. I halvskæringsfasen bliver skæremærkerne på overfladen af lejeemnet lysere og ser mørkere ud.
3. Afslutningsfase
Dette trin kan opdeles i to trin: det ene er slibningsovergangstrinnet; den anden er slibestadiet efter standsning af skæring.
Slibeovergangstrin:
Selvslibningen af slibekornene reduceres, kanten af slibekornene slibes flad, spånoxidet begynder at indlejre sig i slibestenens mellemrum, og slibepulveret blokerer slibestenens porer, så slibekornene kan kun skære svagt, ledsaget af ekstrudering og polering. På dette tidspunkt falder overfladen af emnet Ruheden hurtigt, og sorte spånoxider klæber til overfladen af skærestenen.
Stop skære- og slibefasen:
Friktionen mellem oliestenen og emnet er blevet meget glat, kontaktområdet er steget kraftigt, trykket er faldet, og de slibende partikler kan ikke længere trænge ind i oliefilmen og komme i kontakt med emnet. Når oliefilmtrykket på den understøttende overflade er afbalanceret med trykket fra oliestenen, flyder oliestenen. Der dannes en oliefilm, hvor skæreeffekten ikke længere er tilgængelig. Denne fase er unik for ultrafinishing.
