Nyheder

Bæring af for tidlig svigteanalyse (ii)

Apr 29, 2020 Læg en besked

3. Resultatanalyse

1. Slibekvaliteten af ​​den tidlige svigt i lejet kan afgøre ud fra de ovennævnte testresultater, påvirkningen af ​​slibebrydningen på den ene side af banens slibeforbrænding er ring og opdelt, en direkte årsag til den for tidlige bærefejl, en revne i dette eksempel afslører makro morfologi og distribution funktion af slibning brænde, den oprindelige position af raceway delvis eller race R ikke runde, gør på den ene side af raceway slibetilstand øges, når den grove slibningsfase fodring, slibehastighed, hele løbet er ujævn slibning.Hvis slibehjulet ikke er klædt i tide, slibes slibeaffaldet eller sidder fast, hvilket resulterer i blokering af slibehjulets porer og passivering, hvilket vil føre til forøgelse af slibehjulets ubalance, øget spindelvibration, og endda vibrationer i maskinværktøjet og slibepisk.Tilsyneladende ændres slibekraften med jævne mellemrum for at danne intermitterende brændbånd.

På denne måde øges hastigheden af ​​slibekraft og slibekraft, hvilket frembringer en højere slibevarme.Når overfladetemperaturen på slibearealet er op til eller over Acm, genovervindes overfladen af ​​raceway.På dette tidspunkt udvides volumen, medens den lave temperatur del af det indre lag hindrer dens ekspansion, hvilket resulterer i den termiske spænding af overfladekomprimering, mens det indre lag er forlænget.Når slibehjulet er adskilt fra slibeoverfladen, afkøles det tynde lag med austenitiseret overflade for anden gang under betingelse af ekstern kølevæske (selvom det er luftkølet) for at danne en sekundær slukkestruktur med høj hårdhed nemlig" formaling af hvidt lag" ;.På samme tid på grund af slibende varme indad og dens tilstødende lagdiffusionseffekt til dannelse af et lag med lav hårdhed af sort" tempereringslag" ;, volumenkrympning, så malingsoverfladelaget produceres i høj temperaturgradient, hvilket forårsagede en række ændringer i mikrostrukturen og mekaniske egenskaber." afdeling for slibning af hvidt lag" i kompressionsstresstilstand, medens" tempereringslag" i den maksimale trækspændingstilstand, så kernen i revnen er den mest lette at starte, især" formaling af hvidt lag" og" tempereringslag, grænseoverfladen, fordi her er den mest åbenlyse mutation i organisatorisk ændring, den mest koncentrerede trækspænding, styrken af ​​de svageste,Når den resterende trækspænding er større end materialets brudstyrke, udvides krakken i radiusretningen, og der vises revner på overfladen, det vil sige slibespalten.

2. Egenskaber ved sekundær slukning af hvidt lagvæv

Da det hvide lag er en slags flerfase og stærkt spredt struktur med sameksistensen af ​​austenit, martensit og karbid, er der et sammenhængende pseudo-ligevægtssystem mellem austenit og martensit, og gitterkonstanterne er forskellige, så når dannelsen af ​​martensit, gitteret i den sekundære austenit har en stærk mørk ændring, hvilket fører til forøgelsen af ​​strukturhårdheden i det hvide lag.Fordi overfladenergien på det austenitisk-martensit interface har en tendens til at være nul, under virkningen af ​​ætsende stoffer, producerer organisationen ikke elektrokemiske galvaniske celler, så det hvide lag er vanskeligt at korrosion, men det dannes under formaling af det hvide lag.

3. Effekt af stålkvalitet og dæmpning og temperering af mikrostrukturkvalitet på induceret slibrev

I tilstand af slukning og temperering er den sorte og hvide koncentration af martensitmatrix forskellig, den høje makroskopiske hårdhedsværdi og de løse defekter er også en potentiel faktor, som ikke kan overses.Forskellen i sort koncentration optrådte i den oprindelige organisation eksisterer alvorligt båndet hårdmetal, den resulterende slid mellem bæltet og kulstofkoncentrationen af ​​segregering, så efter slukning øges overophedningstendensen mellem bæltet og Ms punktet for forskellen i højde, forårsaget slukkeorganisation og distribution af restspændingens uensartethed og forøgelse af matrix skørhed, svækket korn og korn, korn og matrix og ledkraften mellem matrix og matrix. Selvom ringen har været olie ved temperering ved lav temperatur, men på grund af den utilstrækkelige temperering eller den martensitiske matrix under tempereringens betingelse med dens høje trækbarhed af grund, så den dæmpende martensit-tempererede transformation er ufuldstændig,Hold stadig høj hårdhed, høj indre stress-slukke-tilstand.Alle disse faktorer er befordrende for slibespændingskoncentrationen, ikke let at sprede, let at superpositionere med den resterende spænding af matrixen, især i superkvalitets båndkarbid ledsaget af netværk, stripkarbid, slibespændingskoncentration er den mest lette at få overfladen til delene til at danne skrælning og distribueret strimmel og resterende netværksrevne.Åbenlyse løse defekter er ikke tilladt i færdige lejeringe.Det vil reducere ringens tæthed, berigelse af den indre mikropore, urenhed med lavt smeltepunkt, gas og ikke-metalliske indeslutninger. Det kan lide båndkarbid, opdele matrixkontinuitetseffekt, forårsage sammensætningssegregering, matrixembrittlement, reducere ringens omfattende mekaniske ydeevne kraftigt og øge friktionsmodstanden og hakfølsomheden ved slibning, slibning af spændingskoncentration, let at fremkalde slibning.

4. Karakteristisk analyse af slibning

Slibningskraken er en slags typisk overfladespæk, som er meget skrøbelig og ekstremt farlig inden for konstruktion. Det er den farligste blandt alle revner.Ofte når den ydre krafthandling for at gøre metalets indre struktur i retning af bevægelse, nogle gange endda i en lille ydre krafthandling, så længe den eksterne kraftvirkningstid er tilstrækkelig, vil også producere revner eller dele brud., og nogle gange er der ingen ydre kraft på grund af det indre metalrum og produktdiffusion, frigørelsen af ​​restspænding og resterende austenit af ekspansionsspænding af martensitfasetransformation, atomernes bevægelse forværres, så længe under visse temperaturforhold gennem overflade af noget hul, såsom slibningsrevner, forbrændinger, dille, maskemærke, markering, akut vinkel, osteoporose og lokal trækspænding, højt hul osv., kan også forårsage revne (revne) i sig selv, danne splittelse (revne, afstøbning , tag skulderen af, og tag kanten af), hvilket forårsager store flager.

De mest almindelige makroskopiske former for slibespidser er adskillige parallelle linjer i vinkelret på sliberetningen og skildpaddeskallen.Den makroskopiske form af slibekrakken, der er afsløret i dette eksempel, er speciel og parallel med sliberetningen.På grund af dette er ringen forsinket i brudprocessen.Eller revnen er ikke fuldt dannet, men den høje trækspænding koncentreres i denne del.Eller revnen er dannet, fordi den er så fin, at selv magnetisk inspektion ikke kan vise den, men under virkningen af ​​varm syrekorrosion udvikler slibespalten sig i retning af maksimal trækspænding, hvilket ligner spændingskorrosionskrækken (SCC) , og udvider revnen yderligere.

Uden tvivl giver den vibration, der er forårsaget af banens (slag) af 6205 , når den er installeret, og den elastiske (plastiske) deformation forårsaget af ekspansionskraften mellem skaftet og bøsningen" naturlig" ekstern kraft og tid til ringens sammenbrud. Når sammenbruddet finder sted, udvides det hurtigt i den sekundære revne på en lodret måde.

Fire, konklusion

(1) den dårlige ensartethed og densitet af materialerne, der bruges til ringe, er den medfødte faktor, der får ringerne til at revne.

(2) under virkning af intens slibevarme og kølevæske, danner det overfladetynde lag øjeblikkeligt det sekundære hvidlag til slibning af hunde-ild, som frembringer høj slibespænding og forårsager slidsrevner og slibeforbrændinger.

(3) utilstrækkelig ringstemning resulterer i høj hårdhed og sprødhed af martensitmatrixen, høj resterende spænding og inhomogenitet i mikrostrukturen, hvilket let kan fremme stressoverlejring og fremkalde slibespidser og slibeforbrændinger.

(4) kan det overvejes, at den for tidlige svigt i 6205 lejring er resultatet af den kombinerede virkning af metallurgiske defekter, varmebehandlingsdefekter, formaling af revner og andre faktorer i materialet, mens inhomogeniteten af mikrostrukturen (forskellen i tværsnitsmikrostruktur) og den lokale trækspænding på overfladen er de grundlæggende årsager til bruddet.

(5) vibrations- og ekspansionsstyrken, når lejet er installeret, giver" naturlig" ekstern kraft og tid til revnen, hvilket får ringen pludselig til at opstå sprød krakning.



Send forespørgsel